不锈钢激光切割常见问题及解决办法-重庆强创钢材制品有限公司

一些新成立的重庆不锈钢激光切割加工厂在生产加工时总会遇到一些问题，这里整理了不锈钢激光切割常见问题及解决办法，希望对大家有所帮助。

1、不锈钢割缝两侧有小的规则的毛刺

原因：焦点位置太低，切割速度太高

解决办法：提高焦点位置，降低切割速度

2、割缝两侧有长线状，不规则的毛刺

原因：切割速度太低，焦点位置太高，气体压力太低，材料太热

解决办法：提高切割速度，降低焦点位置，提高气体压力，冷却材料

3、仅在割缝两边有长线形状不规则的毛刺

原因：喷嘴不在中心，焦点位置太高，气体压力太低，切割速度太低

解决办法：调整喷嘴，降低焦点位置，提高气体压力，提高切割速度

4、切割边呈黄色

原因：氮气不纯，含有氧气

解决办法：使用高纯度的氮气

5、有等离子气体产生，工件不能割透

原因：切割速度太高，激光功率太低，焦点位置太低

解决办法：降低切割速度，提高激光功率，提高焦点位置

6、光束中断

原因：切割速度太快，激光功率太低，焦点位置太低

解决办法：降低切割速度，提高激光功率，提高焦点位置

7、割缝粗糙

原因：喷嘴损坏，镜片污染

解决办法：更换喷嘴，清洁镜片或更换镜片